การจำแนกประเภทท่อชุบสังกะสี Baolida และคำอธิบายกระบวนการ

การจำแนกประเภทท่อชุบสังกะสี Baolida และคำอธิบายกระบวนการ

ท่อชุบสังกะสีมีข้อดีสองประการคือทนต่อการกัดกร่อนและอายุการใช้งานยาวนาน และราคาค่อนข้างต่ำ ดังนั้นตอนนี้อัตราการใช้งานจึงสูงขึ้นและสูงขึ้นต่อไปนี้จะแนะนำการจำแนกประเภทและกระบวนการของท่อชุบสังกะสี

การจำแนกประเภทของท่อชุบสังกะสี: ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบ่งออกเป็นท่อชุบเย็นและท่อชุบร้อน

1. ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือการทำปฏิกิริยาเมทริกซ์โลหะหลอมเหลวและเหล็กเพื่อผลิตชั้นโลหะผสมเพื่อให้เมทริกซ์และสารเคลือบรวมกันก่อนการดองท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเพื่อกำจัดเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวของท่อเหล็กหลังจากการดองผ่านสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์หรือซิงค์คลอไรด์ในน้ำหรือแอมโมเนียมคลอไรด์และซิงค์คลอไรด์ผสมถังสารละลายน้ำเพื่อทำความสะอาดแล้วเข้า ถังชุบแบบจุ่มร้อนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีข้อดีของการเคลือบผิวที่สม่ำเสมอ การยึดเกาะที่แข็งแรง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

2 ท่อชุบสังกะสีเย็น

สังกะสีเย็นเป็นสังกะสีด้วยไฟฟ้า ปริมาณสังกะสีน้อยมาก เพียง 10-50g/m2 และความต้านทานการกัดกร่อนของตัวเองแตกต่างจากท่อสังกะสีร้อนมากผู้ผลิตท่อสังกะสีทั่วไป เพื่อคุณภาพ ห้ามใช้กัลวาไนซ์ (ชุบเย็น)เฉพาะวิสาหกิจขนาดเล็กที่มีอุปกรณ์ล้าสมัยเท่านั้นที่ใช้การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าแน่นอนว่าราคาของพวกเขาค่อนข้างถูกกว่าปัจจุบันกระทรวงการก่อสร้างได้ประกาศอย่างเป็นทางการแล้วว่า เลิกใช้เทคโนโลยีท่อสังกะสีเย็น ในอนาคตไม่อนุญาตให้ใช้ท่อสังกะสีเย็นสำหรับน้ำหรือท่อก๊าซ

3. ท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

ปฏิกิริยาทางกายภาพและเคมีที่ซับซ้อนเกิดขึ้นระหว่างเมทริกซ์ของท่อเหล็กและอ่างหลอมเหลว ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมสังกะสี-เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนและมีโครงสร้างที่ใกล้เคียงกันชั้นโลหะผสมรวมกับชั้นสังกะสีบริสุทธิ์และเมทริกซ์ท่อเหล็กดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงแข็งแกร่ง

4 ท่อเหล็กชุบสังกะสีเย็น

ชั้นสังกะสีเป็นชั้นเคลือบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งแยกเป็นชั้นด้วยเมทริกซ์ท่อเหล็กอย่างอิสระชั้นสังกะสีนั้นบาง และชั้นสังกะสีก็ติดอยู่กับเมทริกซ์ของท่อเหล็กและหลุดออกได้ง่ายดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงต่ำในอาคารที่พักอาศัยแห่งใหม่ ห้ามใช้ท่อเหล็กอาบสังกะสีเย็นเป็นท่อประปา

ท่อเหล็กก่อนเคลือบสังกะสี:

กล่าวคือ การดอง การทำความสะอาด การล้าง การจุ่มตัวทำละลาย และการอบแห้งยกท่อเชื่อมจากปั้นจั่นไปยังถังดองเพื่อทำการดอง (ประมาณ 2 ตันต่อยก)สารละลายกรดไฮโดรคลอริกประมาณ 26% ถูกดองเพื่อป้องกันการดองมากเกินไปและการระเหยของหมอกกรด ตัวยับยั้งการกัดกร่อน 0.5~1.0g/L และตัวยับยั้งการเกิดหมอกถูกเติมลงในสารละลายล้างด้วยกรด ทำการดองที่อุณหภูมิห้อง และเวลาการดองโดยทั่วไปคือ 30 ~ 60 นาทีเพื่อให้ท่อเหล็กดองสม่ำเสมอ ท่อเหล็กถูกยกขึ้น 2 ~ 3 ครั้งโดยเครนในระหว่างการดองเพื่อปรับปรุงผลการดองเมื่อความเข้มข้นของกรดลดลงเหลือ 100 กรัม/ลิตร ควรเติมหรือเปลี่ยน และปริมาณธาตุเหล็กถึง 220 ~ 260 กรัม/ลิตรเมื่อปล่อยกรดของเสียหลังจากการดอง ท่อเหล็กจะถูกยกจากปั้นจั่นไปยังถังทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดเพื่อขจัดกรดตกค้างและเกลือของเหล็กที่สะสมอยู่บนพื้นผิวของท่อเหล็กหลังจากการดองจากนั้นยกไปที่แท่นซักแล้วล้างด้วยน้ำ 0.7-0.8mpaหลังจากที่หยดน้ำแห้ง ท่อเหล็กจะถูกยกไปที่ถังตัวทำละลายเพื่อจุ่มและเคลือบประมาณหนึ่งนาทีตัวทำละลายคือ ซิงค์ คลอไรด์ 600~650 กรัม/ลิตร, แอมโมเนียม คลอไรด์ 80~100 กรัม/ลิตร และสารลดแรงตึงผิว OP-10 1~2 กรัม/ลิตรเพื่อปรับปรุงผลการชุบผิวของท่อเหล็กในตัวทำละลาย ตัวทำละลายจะถูกทำให้เป็นด่างอ่อนเสมอ จากนั้นยกจากรถบรรทุกไปยังเตาทำแห้งเข้าไปในเตาทำแห้งให้แห้ง อุณหภูมิการอบแห้งคือ 100 ~ 130 องศา เวลาโดยทั่วไปคือ 6 ~ 10 นาที

ข้อดีของท่อสังกะสีซัลเฟตที่ปรับให้เหมาะสมคือประสิทธิภาพในปัจจุบันสูงและอัตราการตกสะสมที่รวดเร็ว ซึ่งเทียบไม่ได้กับกระบวนการชุบสังกะสีอื่นๆ

การเพิ่มประสิทธิภาพของท่อสังกะสีซัลเฟต:

เนื่องจากการตกผลึกของผิวเคลือบไม่เพียงพอ ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกจึงไม่ดี ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการชุบท่อและลวดที่มีรูปทรงเรขาคณิตอย่างง่ายเท่านั้นกระบวนการผสมเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าซัลเฟตได้รับการปรับให้เหมาะกับกระบวนการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยจะคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลักเท่านั้น และส่วนประกอบอื่นๆ จะถูกละทิ้งเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมถูกเติมลงในกระบวนการใหม่เพื่อทำให้การเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิมเป็นการเคลือบโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก

การรวมตัวใหม่ของกระบวนการไม่เพียงแต่นำข้อดีของประสิทธิภาพสูงในปัจจุบันและอัตราการสะสมที่รวดเร็วของกระบวนการดั้งเดิม แต่ยังทำให้ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกดีขึ้นอย่างมากในอดีตไม่สามารถชุบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ แต่ตอนนี้สามารถชุบชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนได้ และประสิทธิภาพการป้องกันเพิ่มขึ้น 3 ~ 5 เท่ามากกว่าโลหะชิ้นเดียวการปฏิบัติในการผลิตแสดงให้เห็นว่าเม็ดของการเคลือบนั้นละเอียดกว่าและสว่างกว่าแบบเดิม และอัตราการตกตะกอนจะเร็วขึ้นความหนาของการเคลือบถึงความต้องการภายใน 2 ~ 3 นาที

ขอบเขตการใช้ท่อชุบสังกะสี:

ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบ่งเป็น 2 ชั้น เคลือบด้วยสังกะสีแบบจุ่มร้อน และเคลือบด้วยไฟฟ้า 2 ชั้น เคลือบด้วยความร้อนสม่ำเสมอ ยึดเกาะสูง มีอายุการใช้งานยาวนาน และข้อดีอื่นๆต้นทุนการชุบสังกะสีต่ำ พื้นผิวไม่เรียบมาก และความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างจากท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างมาก

เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็ก ท่อเหล็กทั่วไปชุบสังกะสีท่อเหล็กชุบสังกะสีแบ่งออกเป็นจุ่มร้อนชุบสังกะสีและชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า 2 ชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีความหนาต้นทุนการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าต่ำและพื้นผิวไม่เรียบมาก